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杭州铝合金压铸机

杭州铝合金压铸机在进行操作的过程中和其他的压铸机进行比较会有其自身的优势性能，其铝合金压铸机的研制也一直在进行，其设备的技术也在不断的成熟，其铝合金压铸机因其高压快速凝固的特点使得压铸铝合金力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低这点尤为突出，铝合金压铸机正在逐渐被广泛应用 铝合金压铸机的压室在一定程度上会呈现其水平放置，其压射冲头会处于其压室右端虚线位置。模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。

杭州?铝合金压铸机的工作步骤

杭州铝合金压铸机的工作步骤

合拢模具将金属液以人工或其他方式浇入压室压射冲头按预定的速度和一定的压力推送金属液，使之通过模具的浇道，从内浇口填充进入模具型腔填充完毕，冲头保持一定的压力，直至金属液完全凝固成为压铸件1为止;这时，浇道和浇口套(没有浇口套的模具在该处即为连体压室)内的金属液也同时凝固，成为浇口和余料饼打开模具，冲头与开模动作同步移动，从而推着余料饼随着压铸件和浇口一同留在动模而脱离定模，到达一定的距离时，冲头便返回复位开模后，压铸件、浇口和余料饼留在动模上，随即顶出并取出压铸件

压铸件的制造方法

理想的压铸件，应该是在金属液充填完毕到全部金属液凝固完之前，立即进行加压补缩。实现这种有利的对策，在理论上是有可能的。那就是设法让充填终了的金属液，先从远离内浇口处开始凝固，然后顺次地向内浇口方向凝固，内浇口处的后凝固，也就是使模具温度在有梯度的情况下进行铸造。不过，实际施行起来，模具温度的控制相当困难，而且还必需有相当厚的内浇口。

实际的压铸件中，发生再喷射的情况总是会有的，对于这种压铸件的模具，应采用首先向发生再喷射的部位充填金属液的内浇口方案，同时采取提高补缩金属流效果的办法。因此，把内浇口设在靠近铸件厚壁的部分为宜。

铝压铸应用优势：

（1）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

（2）压铸件的尺寸精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。

（3）材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。

（4）生产。由于高速充型，充型时间短，金属凝固迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率，适合大批量生产。

（5）方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置***机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能要求。