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压射头是一种应用于压铸工艺中的机械零件，一般都在高温下工作，通过自身的特性，一般对产品进行热处理，使得压铸过程中，压铸产品的质量更佳，符合生产工艺要求。

然而现有的压射头在很短的使用过程中就会发生严重磨损或腐蚀，不能达到反复使用的目的，降低生产的效率，增加生产成本，且冷却功能存在一定缺陷，使用效果不佳。针对上述问题，急需在原有压射头的基础上进行创新设计。

热室压机的料壶是浸在合金液中的，温度就很高，活塞环是为了在压射的时候防止跑料，防止压力卸掉的，可以保压。活塞环出现问题，一般产品打不好。

冷室机是将合金液舀入料筒，压射冲头慢速将合金液推过入料孔，二速射料将合金液注入模具型腔，由增压油缸对合金液保压，以保证零件的质密及尺寸的稳定

压射冲头(柱塞头)、锤柄

1、注意保持冲头(柱塞头)冷却水管畅通，注意检查冷却效果，防止锤柄过热变形、冲头过热卡死。

2、所使用的冲头(柱塞头)硬度要小于入料筒硬度，避免损坏入料筒。

3、采用专用的冲头润滑油或冲头润滑颗粒，设定合适的润滑时间及间隔次数。

4、锤柄、冲头(柱塞头)要跟入料筒同心。

5、锤柄要采用适当的螺纹公差，跟冲头(柱塞头)联接紧固。

压射冲头(柱塞头)材质

在实践过程中，冲头大多选用球墨铸铁、H13钢(SKD61)、铍青铜。

1、冲头(柱塞头)表面硬度

冲头(柱塞头)的表面硬度，建议在HR***0±2度。硬度太高，容易磨损入料筒，导致入料筒提前报废;硬度太低，冲头容易磨损，降低冲头使用寿命。

2、冲头(柱塞头)润滑

冲头(柱塞头)的良好润滑是延长冲头寿命的一个重要环节，因此如何选准选好和合理使用冲头润滑油非常关键。目前普遍使用的润滑剂有以矿物油为基含石墨与不含石墨的冲头润滑油，以合成物为基的水溶性润滑剂，还有蜡质颗粒润滑油