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?铝合金压铸机的特点与优势

铝合金压铸机的特点与优势

铝合金压铸机在进行压铸的过程中，会只有一个速度的压送金属液进入其模具中，在进行操作时其压射速度只有1m~2m/s。采用这种工艺,铸件内部气孔多,***疏松,不久便改进为2级压射,把压射过程简单地分解为慢速和快速2个阶段,但快速的速度也不过3m/s,后来为了增加压铸件的致密度,在慢速和快速之后增加了一个压力提升的阶段,成为慢压射,快压射和增压3个阶段,这就是经典的3段压射。

杭州?铝合金压铸机的工作步骤

杭州铝合金压铸机的工作步骤

合拢模具将金属液以人工或其他方式浇入压室压射冲头按预定的速度和一定的压力推送金属液，使之通过模具的浇道，从内浇口填充进入模具型腔填充完毕，冲头保持一定的压力，直至金属液完全凝固成为压铸件1为止;这时，浇道和浇口套(没有浇口套的模具在该处即为连体压室)内的金属液也同时凝固，成为浇口和余料饼打开模具，冲头与开模动作同步移动，从而推着余料饼随着压铸件和浇口一同留在动模而脱离定模，到达一定的距离时，冲头便返回复位开模后，压铸件、浇口和余料饼留在动模上，随即顶出并取出压铸件

?杭州超与压铸机构造及作用

杭州超与压铸机构造及作用

从整体结构分：柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全

从整机功能分：合模机构、压射机构、液压传动、电气控制、安全防护

合模机构：

1作用：主要实现合开模动作、锁紧模具、顶出产品

1、 组成

1）三板：动型座板、定型座板、尾板

1）哥林柱：曲轴机构：长铰、小铰、钩铰、并连接动型座板、尾板及合开模液压缸

（2）顶出机构：顶出液压缸、顶针、固定在动型座板

（3） 调模机构：调模马达、齿轮组件、固定在尾板上

（4）润滑系统：曲肘润滑泵、油排、油管、分流器

压铸件的局部加压法

对于有耐压要求且含有热节的铸件,采用普通压铸方法往往很难达到使用要求。这是由于液态金属在较长的浇道里凝固速度很快,冲头传递过来的压力无法维持到铸件的凝固终了,铸件后凝固的部位即热节处经常有疏松出现。若在此处进行机械加工,内部的疏松***就会暴露出来,难以满足铸件的耐压要求。铸件局部加压法是近年来国外某些压铸工厂解决上述难题常采用的一种方法。它较之真空压铸、加氧压铸更简单易行、成本低廉,是生产有局部热节的耐压铸件的一种行之有效的方法。