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?杭州超与压铸机构造及作用

杭州超与压铸机构造及作用

从整体结构分：柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全

从整机功能分：合模机构、压射机构、液压传动、电气控制、安全防护

合模机构：

1作用：主要实现合开模动作、锁紧模具、顶出产品

1、 组成

1）三板：动型座板、定型座板、尾板

1）哥林柱：曲轴机构：长铰、小铰、钩铰、并连接动型座板、尾板及合开模液压缸

（2）顶出机构：顶出液压缸、顶针、固定在动型座板

（3） 调模机构：调模马达、齿轮组件、固定在尾板上

（4）润滑系统：曲肘润滑泵、油排、油管、分流器

压铸模是压铸生产三大要素之一，压铸件生产企业，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。 由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，压铸件加工厂家，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高

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在传统压铸机上应用挤压压铸工艺的优势

传统压铸工艺与装备技术已相当完善，特别是卧式冷室压铸机及卧式压铸工艺，它的压射与合模锁模装置，具有极强的工艺适应性。因此，挤压铸造工艺如果不能与传统压铸装备相结合，将制约它的广泛应用。跨出这一步，挤压铸造技术将出现另一个分支，这就是挤压压铸技术。换言之，在传统压铸机的基础上应用挤压铸造技术，就是挤压压铸技术。根据挤压压铸自身工艺的特点，对传统压铸机进行相应的完善改造，这套设备就是一台全新的挤压压铸机了。

传统压铸工艺与装备的特点及与挤压压铸工艺的适应性

传统压铸机分两类，一类是全液压主缸合（锁）模压铸机，另一类是曲肘机构锁模压铸机。由于曲肘机构锁模的设备制造成本较低，现时市场上该类机型已占主导地位。

传统压铸机有一个重要的特征，就是它的型号都是以锁模力为主体参数命名的，我们现在常说某台压铸机是多少吨，就是指锁模力的吨数。而挤压压铸机，它不但有锁模力的参数要求，还必须有一个挤压补缩力的参数要求，且这个挤压力参数还是的指标。